У оквиру нове нормализације епидемије, брзи развој онлајн економије, посебно е-трговине, довео је до пораста потражње за валовитим кутијама, кутијама у боји, флексибилним паковањем и производима за директно формирање амбалаже.У ери у којој доминира персонализација, традиционални модели производње и модели штампања тешко могу да задовоље растућу потражњу тржишта.Бољи квалитет штампе, већа ефикасност производње и нижа потрошња постали су важни покретачи за компаније за паковање и штампање да се крећу ка дигиталној трансформацији.снага.
Као пионир у области индустријске опреме за штампање, Маисхенгли је инвестирао у развој технологије штампе валовите амбалаже са својим дубоким искуством у истраживању и развоју и позадином, и у потпуности је узео у обзир тренутну потражњу тржишта за малим серијама, индивидуализацијом и кратким циклусом.МаисхенглиМ-1613 3Д инкјет штампачДигитални штампачи са мастилом обезбеђују штампарским компанијама решење за штампање валовитог паковања које уравнотежује трошкове и ефикасност и које је еколошки прихватљиво.
М-1613 3Д инкјет дигитални штампач, као свеобухватна опрема за дигиталну штампу коју Маисхенгли промовише у области валовитог паковања, има одличне перформансе у продуктивности, боји, прецизности и интелигенцији.
Велики број робе широке потрошње и расутих артикала за продају захтева структурну снагу дизајна валовите амбалаже као носача за продају у малопродајном окружењу, а истовремено треба да задовољи потребе власника брендова да објављују и шире релевантне информације и бренд логотипи за било који производ у процесу продаје.То значи веће захтеве за паковање и тачност штампе.
Опремљен индустријском Епсон И3200-А главом за штампање
Прецизност штампања до 1200 дпи
Минимално 3,8ПЛ капљица мастила, вратите слике високог квалитета
Одличан ефекат штампања, исплативији
Не само то, МаисхенглиМ-1613 3Д инкјет дигитални штампачне треба компликован процес традиционалне офсет штампе.Потребан је само низ процеса као што је рип обрада кроз рачунар да би се произвео готов производ, чинећи паковање „хиљаде отисака и лица“ стварношћу, тако да дизајн може бити Бесконачне промене обогаћују слику производа на полици, имају већу флексибилност и иновативност у маркетингу сезонских специјалних догађаја и доносе нови пословни модел компанијама за паковање.
Традиционална офсет штампа и ламинација захтевају два процеса обраде.Користећи предности дигиталне штампе која је блиско интегрисана са мрежом, предузећа могу да реализују интелигентни интегрисани начин управљања кроз контролу мреже, унифицирају стандарде производње и поједноставе производне процесе.Истовремено, употреба дигиталне технологије за постизање поруџбина и производње са купцима у реалном времену, смањење залиха и брзо реаговање на тржишту су циљеви којима теже актуелне компаније за паковање.
Беспрекорна промена поруџбине, штампа на захтев, једна минимална поруџбина
Интелигентним системом се лако управља, а онлајн контрола штеди време и труд
Статистика површине за штампање у реалном времену, броја извршених поруџбина и потрошње мастила, што је погодно за купце да контролишу послове и израчунавају трошкове
Разноврсне апликације чине пословна поља ширим
Поред тога, због своје структурне чврстоће, паковање од валовитог папира може се истовремено користити за паковање великих производа и малих производа.МаисхенглиМ-1613 3Д инкјет дигитални штампачпогодан је за широк спектар материјала и подржава директно штампање свих упијајућих материјала.Штампање, једна машина за решавање разних потреба за наруџбом, исплатива.
Може се широко користити у равним материјалима као што су уметничко стакло, производи од дрвета, плафони, кожа, плочице, тапете итд.
У тренутном тржишном окружењу које се брзо мења, изазови и прилике коегзистирају.Смањење губитака и повећање ефикасности, интелигенција и уштеда трошкова рада што је више могуће морају бити тренд развоја предузећа за паковање у будућности.Маисхенгли ће такође у потпуности помоћи купцима да постигну ефикаснији, економичнији и еколошки прихватљивији систем производње предузећа, оснаживши штампање амбалаже. Фабрика користи „нову прилику“.
Време објаве: 17.05.2022